Атрибути производа

модел бр.: CS-PDC#2

Марка: Пеаксун

место порекла: Кина

Хемијски састав: Волфстен Карбидни прах и прах за кобалт

Button Bit Face Shape: Concave Face, Convex Face, Double Gauge Face, Flat

Customized: Support

Surface Condition: Polish or Blank

Могућност снабдевања ...

Паковање: Свака јединица ће бити смештена у пластични цилиндар на обложеном пенастом и затим је паковано у картонску кутију или дрвену кутију.

Превоз: Ocean,Land,Air,Express

Место порекла: Зигонг, Сицхуан

Врста плаћања: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

Инцотерм: DDP,DEQ,CIP,CPT,FCA,FAS,EXW,CIF,CFR,FOB,DDU,Express Delivery,DAF,DES

Паковање и достава

Јединице за продају:

Piece/Pieces

Тип пакет:

Свака јединица ће бити смештена у пластични цилиндар на обложеном пенастом и затим је паковано у картонску кутију или дрвену кутију.

Пример слике:

Шта је супстрат карбида за ПДЦ?

Подлога карбида је обично направљена од Волфстен карбид, материјал је познат по изузетној тврдоћи и жилавости. Конструисан је да служи као база за ПДЦ секаче. Поликристални дијамантски слој је везан на супстрат карбида, комбинујући ефикасност сечења дијаманта са механичком снагом и трајном карбидом. Ова комбинација је од суштинског значаја за перформансе ПДЦ алата, који су дизајнирани да исече тешке и абразивне материјале у бушењу, рударству и другим апликацијама високог утицаја.

MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#2 (4)

MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#2 (3)

MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#2 (2)

Материјална својства

Подлога за карбид за ПДЦ првенствено је направљена од волфстен карбида, материјала позната по изузетној тврдоћи, чврстоћу и отпорној и отпорној и сузању. Волфстен Царбиде нуди врхунску стабилност под условима високог притиска и високих температура, чинећи га идеалном базом за слојеве поликристалне дијаманта (ПДЦ). Ова комбинација материјала пружа ПДЦ алате са изванредним перформансама у тешким окружењима за бушење.

Кључне функције

• Подршка за дијамантски слој : Подлога за карбид служи као снажна база која подржава поликристални дијамантски слој, обезбеђујући интегритет алата током операција високог утицаја и високе температуре.

• Побољшане перформансе сечења : супстрат карбида побољшава ефикасност сечења ПДЦ алата, помажући им да одржавају оштре ивице дуже и ефикасно извршавају чак и у абразивним условима.

Поља апликација

• Уље и бушење нафте : подлоге од карбида се широко користе у БРОДОВИМА ПДЦ-а за истраживање нафте и гаса, посебно у дубоком бушењу, где помажу алатима да ефикасно ефикасно да ефикасно да ефикасно користе алате.

• Рударство : у рударским операцијама, Субстрате карбида побољшавају перформансе алата за сечење које се пробијају кроз минерале и руде, пружајући дуготрајну трајност у окружењима високог удара.

• Геолошко истраживање : ПДЦ алат заснован на карбиду су од суштинског значаја за језгро бушење, где пружају поуздане перформансе сечења, а екстракцију основних узорака за геолошку анализу.

Предности перформанси

• Високо трошење резистенције : подлоге од карбида пружају ПДЦ алате са врхунском отпорношћу на хабање, осигуравајући да одржавају перформансе сечења током дужег периода и смањење трошкова одржавања алата.

• Термичка стабилност : Ови подлоге могу да издрже високе температуре које су се сусреле у дубоко бушење без губитка структурног интегритета, осигуравајући доследне перформансе алата у екстремним условима.

• Отпорност на ударце : Царбидне подлоге апсорбују шокове и одупиру се механичким напрезањима, спречавајући лом алата или сече током операција високог утицаја попут бушења кроз тврду стијену.

Опције прилагођавања

Подстицање карбида за ПДЦ алате могу се прилагодити специфичним оперативним захтевима. Тврдоћа и густина супстрата карбида могу се прилагодити у зависности од услова бушења. На пример, у мекшем формацијама, може се користити мање густа супстрат за побољшање ефикасности сечења, док се харморизирамо подлоге користе за бушење кроз тешку, абразивну стену.

Економичност

Значајно продужавајући животни век ПДЦ алата, подлоге од карбида смањују учесталост замјене алата, што смањује оперативне трошкове. У индустријама као што су нафта и гас, где су алати подложни високо хабању, овај аспект штедње трошкова је посебно важан, јер минимизира време застоја и побољшава продуктивност.

Прилагодљивост животне средине

Подстицање карбида за ПДЦ алате дизајнирани су тако да раде ефикасно у различитим оштрим окружењима, укључујући дубоко море, високотемтиине апликације и услове високог притиска. Трајност карбида осигурава да ПДЦ алати добро раде да ли се користе у сувим, врућим пустињама или мокрим, дубоким подводним окружењима.

Контрола квалитета

Стриктне мере контроле квалитета су од суштинског значаја у производњи угриза за карагиде како би се осигурало доследно перформансе ПДЦ алата. Војнгунски прах високих чистоћа и прецизни процеси синтеровања користе се за унапређење уједначености и трајности карбида, осигуравајући да сваки алат испуњава индустријске стандарде.

Закључно , супстрат карбида за ПДЦ игра пресудну улогу у унапређењу перформанси, издржљивости и укупне ефикасности ПДЦ алата који се користе у бушилишту, рударству и геолошком истраживању. Његова висока отпорност на хабање, топлотна стабилност, отпорност на ударце и прилагодљивост различитим окружењима чине га неопходним материјалом за врхунске апликације. Помоћу опција прилагођавања према специфичним оперативним потребама, подлоге од карбида осигуравају дуготрајне, економичне перформансе у више индустрија.