Опис
Ротори и вагоне о волфрама и ватри играју виталну улогу у нафтној индустрији, посебно у опреми за пумпе која се користи за убризгавање у убризгавању на нафту и процесима убризгавања на убризгавању на под високим притиском, високим температурама и корозивним условима. Ове компоненте бушења у волфрама обично су направљене од волфстен карбида, познате по екстремном тврдоћу и отпорности на корозију, омогућавајући им да поуздано делују у оштрим окружењима за продужене периоде.
Примарна функција ових делова бушења у волфрамним карбидима је претворити електричну енергију у механичку енергију, испумпавање течности са доње рупе на површину или убризгавање течности са површине у велкосе. Они су критични за производњу доброг уља, унапређивање продуктивности нафте и одржавање добробитних стопа производње.
Због својстава материјала од волфраног карбида, ови дијелови отпорни на ерозију отпорне на МВД, показују изузетну отпорност на хабање и отпорност на корозију, способни да издрже ерозион високотлачне, високе температуре и корозивне течности сусрећу се у нафтним бунарима. То их чини неопходним компонентама у нафтној индустрији, обезбеђујући стабилну радну операцију и дугорочну поузданост опреме нафтних поља.
Укратко, делови за бушење волфстена карбида играју пресудну улогу у нафтној индустрији, а њихова одлична перформанса и издржљивост чине их неопходним за побољшање ефикасности екстракције и продуктивности нафтног поља.
Апликације
Компоненте за бушење волфрованих карбида неопходни су у различитим процесима у оквиру нафтне индустрије. Њихова робусна грађевинарство и изузетна својства чине их од виталног значаја за апликације као што су:
1. Пумпање рупа: У рубовима за пумпање рупа Волфстен Царбиде Цомпонентс Цомпонентс играју кључну улогу у подизању сирове нафте, гаса и других течности из дубоких подземних резервоара на површину. Они издрже услове високог притиска и температуре у сусрету у нафтним бунарима, обезбеђујући поуздану и ефикасну вађење течности.
2. Хемијска убризгавања: делови за бушење волфстен карбида користе се у пумпама за убризгавање хемијских ињекција за убризгавање корозијских инхибитора, инхибиторе скале и других хемикалија у нафтним бунарима. Њихов отпор корозији и абразији осигурава тачну и доследно убризгавање хемикалија, помажући одржавању интегритета и продуктивности и продуктивности.
3. Системи вештачких дизалица: У вештачким системима дизања, као што су пумпе прогресивне шупљине (ПЦПС), дијелови отпорни на мрежу отпорни на карбиде су запослени да би се осигурала континуирана и контролисана течност из резервоара на површину. Њихова трајност и отпорност на хабање доприносе проширеном животу пумпе и побољшане стопе производње у нафту и гасним бунарима.
4. Побољшани опоравак уља (ЕОР): Делови за бушење волфстен карбида користе се у техникама ЕОР техникама као што су полимерна поплава и убризгавање паре. Олакшавају ињекцију полимера, паре или других течности у резервоаре како би побољшали стопе опоравка уља смањујући вискозност, померење уља и повећањем притиска резервоара.
5. Течности за бушење: У операцијама за бушење, РТС-ови отпорни на ваздухом користе се у мерећим и дозирним пумпама за тачну испоруку течности бушења, адитива од блата и хемикалија. Њихова отпорност на хабање и стабилност димензије осигуравају прецизно мерење и дозирање, доприносе ефикасним операцијама за бушење и добровољност.
Разреда